Detectar anomalías térmicas.
Garantizar un suministro eléctrico fiable.

Solución de imagen térmica para el sector de la distribución eléctrica

Inspección térmica de armarios de distribución eléctrica Inspección de prevención de incendios en instalaciones de cableado Inspección térmica de transformadores montados sobre plataforma Inspección térmica de fusibles

Resumen

La distribución eléctrica constituye el eslabón final de la cadena de suministro eléctrico, ya que suministra energía directamente a los usuarios finales en fábricas, edificios comerciales y comunidades residenciales. La fiabilidad de los sistemas de distribución es fundamental para garantizar la seguridad pública y mantener un suministro eléctrico ininterrumpido. Dado el gran número de activos —entre los que se incluyen armarios de distribución, cables eléctricos, transformadores y fusibles— que operan en entornos diversos y a menudo exigentes, problemas como el envejecimiento de los equipos, las conexiones sueltas y las sobrecargas pueden provocar fácilmente incendios eléctricos y cortes de suministro generalizados.

La tecnología de imagen térmica ofrece ventajas únicas, como la medición de temperatura a larga distancia y sin contacto, la detección rápida y la visualización intuitiva. Permite detectar con precisión aumentos anómalos de temperatura en los equipos de distribución en funcionamiento, lo que permite identificar posibles fallos antes de que se agraven. Esto supone un gran apoyo para el funcionamiento seguro y fiable de las redes de distribución y para la continuidad del suministro eléctrico.

Inspección térmica de armarios de distribución eléctrica

Antecedentes

Los armarios de distribución eléctrica son los equipos más fundamentales y numerosos de las redes de distribución eléctrica. Albergan numerosos componentes eléctricos, entre los que se incluyen disyuntores, contactores, barras colectoras y bloques de bornes. Durante su funcionamiento a largo plazo, problemas como conexiones sueltas, contactos oxidados y cargas eléctricas excesivas pueden provocar un sobrecalentamiento localizado de los componentes internos y los puntos de conexión. Si no se detectan a tiempo, estas anomalías térmicas pueden provocar un incendio eléctrico.

Puntos débiles

El gran número de armarios de distribución hace que la inspección manual, armario por armario, resulte ineficaz.
La disposición interna compacta hace que algunos puntos críticos queden ocultos y sean de difícil acceso.
Las averías en el interior de los armarios cerrados no pueden identificarse mediante inspección visual, mientras que el cableado interno limita la accesibilidad.

Solución

Para la monitorización de la temperatura en los armarios de distribución, se recomienda el uso de una cámara térmica fija que permita supervisar de forma continua los componentes internos y los puntos de conexión eléctrica. Permite detectar rápidamente puntos calientes anómalos sin necesidad de contacto físico, al tiempo que ofrece una monitorización ininterrumpida de la temperatura las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Diseñada para el espacio reducido del interior de los armarios de distribución, destaca por su instalación flexible, su cableado simplificado y sus funciones de alarma en tiempo real.

Inspección en línea activa: Realizar una inspección exhaustiva mientras las cabinas de distribución permanecen bajo tensión.

Optimizado para espacios reducidos: su diseño compacto permite una instalación sencilla y un cableado simplificado.

Protección las 24 horas del día, los 7 días de la semana: la supervisión en línea continua elimina los puntos ciegos en las inspecciones y emite alertas oportunas ante aumentos anómalos de temperatura.

Inspección de prevención de incendios en instalaciones de cableado

Antecedentes

Los cables eléctricos constituyen el medio principal para el transporte de electricidad en los sistemas de distribución, incluyendo los cables de potencia, los empalmes intermedios y las terminaciones. Durante el funcionamiento a largo plazo bajo cargas eléctricas elevadas, problemas como el envejecimiento del aislamiento, una mala ejecución de los empalmes y las condiciones de sobrecarga pueden provocar un sobrecalentamiento localizado. Estas averías pueden dar lugar a la ruptura del aislamiento, incendios eléctricos y cortes de suministro generalizados.

Puntos débiles

Los espacios reducidos de las zanjas y los pozos de cables dificultan la inspección y limitan el acceso del personal.
Las uniones ocultas de los cables dificultan la detección de fallos por sobrecalentamiento.
Los aumentos repentinos de temperatura provocados por situaciones de sobrecarga no pueden detectarse en tiempo real.

Solución

Para la inspección de cables en espacios reducidos, se recomienda el uso de cámaras de red tipo torreta o cámaras de red tipo bala, con el fin de supervisar de forma continua puntos críticos como los empalmes y las terminaciones de los cables. Estas cámaras permiten detectar rápidamente y sin contacto puntos calientes anómalos, al tiempo que proporcionan una supervisión ininterrumpida de la temperatura las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y envían notificaciones de alarma en tiempo real.

Inspección de seguridad sin contacto: no es necesario entrar en contacto con piezas bajo tensión, lo que garantiza la seguridad del personal.

Localización precisa de averías: detecta rápidamente los empalmes de cables que se sobrecalientan, lo que reduce el alcance de las tareas de mantenimiento.

Alertas en línea en tiempo real: supervisa de forma continua los aumentos repentinos de temperatura para evitar que las averías se agraven.

Inspección térmica de transformadores montados sobre plataforma

Antecedentes

Los transformadores montados en plataforma (transformadores montados en plataforma, transformadores montados en poste) son equipos fundamentales en las redes de distribución eléctrica, ya que convierten la electricidad de alta tensión en energía de baja tensión para los usuarios finales. Al funcionar en entornos exteriores durante largos periodos de tiempo, están expuestos a fluctuaciones de carga y a variaciones de la temperatura ambiente. Componentes como los pasamuros de alta y baja tensión, los terminales de conexión y los depósitos de aceite son propensos a un calentamiento anómalo provocado por un mal contacto, situaciones de sobrecarga o niveles bajos de aceite.

Puntos débiles

La instalación distribuida de los transformadores montados en plataforma hace que las inspecciones individuales resulten laboriosas e ineficaces.
Los problemas internos del depósito de aceite, como el bajo nivel de aceite y la degradación del aislamiento, son difíciles de detectar mediante una inspección visual.
Las posiciones elevadas de instalación dificultan la inspección y el mantenimiento.

Solución

Las cámaras térmicas portátiles permiten medir la temperatura por infrarrojos de los transformadores montados sobre plataforma, incluidos los pasamuros de alta y baja tensión, los terminales de conexión y las superficies de los depósitos de aceite. Mediante el análisis de la distribución térmica superficial, los operadores pueden evaluar las condiciones de funcionamiento internas. La imagen térmica muestra claramente las diferencias de temperatura entre las tres fases de los pasamuros, lo que permite identificar rápidamente las fases anómalas mediante la comparación entre fases.

Inspección remota desde el suelo: permite realizar un escaneo exhaustivo desde el suelo sin necesidad de trepar a los postes.

Evaluación intuitiva de las condiciones internas: los patrones térmicos de la superficie del depósito de aceite permiten evaluar el nivel de aceite y el estado del aislamiento.

Inspección eficiente: reduce considerablemente el tiempo de inspección de cada unidad, lo que mejora la eficiencia general de la inspección de los transformadores de distribución.

Inspección térmica de fusibles

Antecedentes

Los fusibles son dispositivos esenciales de protección contra sobrecorrientes en las líneas de distribución eléctrica. En caso de cortocircuito o sobrecarga, el elemento fusible se funde para interrumpir la corriente de fallo, protegiendo así los circuitos y equipos situados aguas abajo. Durante un funcionamiento prolongado, problemas como la oxidación de los contactos y la fatiga del resorte pueden provocar un mal contacto eléctrico. Además, las condiciones de sobrecarga prolongadas pueden causar un calentamiento anómalo del elemento fusible, lo que podría dar lugar a un mal funcionamiento o a daños en el fusible.

Puntos débiles

El gran número de fusibles hace que la inspección individual resulte laboriosa y requiera mucho tiempo.
Los aumentos de temperatura en las primeras fases, provocados por un mal contacto, suelen ser sutiles y pueden pasar desapercibidos durante las inspecciones rutinarias.
El estado interno de los elementos de los fusibles no puede evaluarse mediante una inspección visual.

Solución

Las cámaras térmicas portátiles se utilizan para realizar inspecciones de temperatura por infrarrojos en los fusibles de las líneas de distribución eléctrica. Las imágenes térmicas ofrecen una visualización clara de la distribución de la temperatura a lo largo del cuerpo del fusible y sus conexiones terminales. Esto permite identificar rápidamente los puntos calientes anómalos provocados por un mal contacto o por situaciones de sobrecarga, y facilita la evaluación temprana del estado de los fusibles.

Cribado rápido: permite la inspección por lotes de varios fusibles en una sola operación, lo que mejora considerablemente la eficiencia.

Mantenimiento preventivo: La detección precoz de un mal contacto ayuda a prevenir anomalías y fallos en los fusibles.

Inspección en línea activa: La inspección puede realizarse con la red en tensión, sin interrumpir el suministro eléctrico a los usuarios finales.

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